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　怎样降低热卷管磨损，确保热卷管质量?

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　怎样降低热卷管磨损，确保热卷管质量?

　　从热卷管报废原因分析资料中可以看出，轧辊调整工艺在热卷管生产过程中发挥着十分重要的作用。即是说，在生产过程中，若轧辊损坏或磨损严重，则应在机组及时更换部分轧辊，或者某一型号热卷管连续生产足够数量，应更换整套轧辊。

　　当更换焊接钢管时，需要对轧辊进行相应的调整，才能保证热卷管质量。相反，如果轧辊调整不当，则很可能造成热卷管在焊缝中出现扭转、搭焊、边缘波动、鼓包和管体表面有压痕、划痕，甚至椭圆度大等缺陷。

　　下面给大家介绍一下在换辊时要掌握的轧辊调整的操作方法。先要更换无锡热卷管规格，一般全套轧辊都要更换。对辊式调整的步骤是：首先将机组进料口和出料口的钢丝拉出中心线，进行调整，使各架孔型在中心线上，焊接钢管生产厂家，使成型线符合技术要求。

　　在根据要求更换轧辊后，为保证热卷管的焊接质量，还需要对成形辊、导辊、挤出辊、定径辊进行一次调整，然后重点调整了闭孔型、导辊、挤出辊的调整。引导辊的作用是控制热卷管的管缝方向和管坯底线高度，减轻边缘伸展，控制管坯边的回弹，保证管缝进入挤压辊的平直无扭转。

　　简而言之，在热卷管焊接过程中，焊机缓慢运转时，南京热卷管工人需密切关注热卷管各部位辊轮转动情况，随时调整辊轮，以确保无锡热卷管的焊接质量和工艺尺寸符合规范要求。

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